高強鋼板的改進：在高強鋼中加入5×10^-6和23×10^-6稀土Ce,研究了Ce對焊接熱影響區沖擊韌性、微觀組織、原奧氏體晶粒以及焊接接頭斷口形貌的影響與機理。鋼中含Ce量為5×10^-6時,能在鎂鋁夾雜物外圍生成少量CeAlO₃夾雜物,但不能完全改性鎂鋁夾雜物,當Ce添加量達到23×10^-6后,Ce能夠完全改性MgO-Al₂O₃尖晶石,生成（CeCa）S+MgO-Al₂O₃+MnS稀土夾雜物。對含有Ce的高強鋼板進行模擬焊接,結果表明,在4組不同焊接熱輸入條件下,鋼中加入23×10^-6Ce后,比鋼中加入5×10^-6Ce的鋼焊接熱影響區的Charpy沖擊功有所提高。微觀組織分析發現,23×10^-6Ce含量的高強鋼試樣焊接熱影響區斷口形貌呈現韌窩狀,韌性更好;當熱輸入從25 kJ/cm逐步提高到100 kJ/cm時,含5×10^-6Ce的高強鋼熱影響區原奧氏體晶粒平均尺寸增加了75.6%;含23×10^-6Ce的高強鋼的原奧氏體晶粒平均尺寸增加了52.4%,即鋼中Ce含量的增加抑制了焊接熱影響區原奧氏體晶粒的長大。通過微觀組織分析對比,說明稀土Ce在高強鋼中起到了延遲焊接熱影響區上貝氏體組織形成的作用,同時抑制焊接過程中原奧氏體晶粒的長大。利用高溫共聚焦顯微鏡觀察到了稀土夾雜物釘扎于原奧氏體晶界,抑制焊接過程中晶粒的長大,驗證了稀土Ce對高強鋼焊接熱影響區性能改善的機理。本工作表明應用稀土氧化物冶金可以改善稀土高強鋼的焊接性能。